САЕ «Промышленная томография» сконцентрирует лучшие мировые образовательные и научные практики в области промышленной томографии. Среди задач САЕ – создание новых типов малогабаритных циклических ускорителей электронов – бетатронов, а также разработка промышленных томографических комплексов для досмотра грузов и контроля крупногабаритных и сложных объектов нефтегазовой и металлургической отраслей, авиакосмической и военной техники. На базе САЕ будет реализована уникальная магистерская программа «Промышленная томография сложных систем» (Tomographic NDT of complex systems).

Степанов Игорь Борисович Руководитель САЕ, доктор технических наук, директор ИШФВП ТПУ   +7 (3822) 70-16-13  stepanovib@tpu.ru

Структурные подразделения, входящие в состав САЕ:

• кафедры:
  • физических методов и контроля качества;
  • промышленной и медицинской электроники;
  • точного приборостроения;
• лаборатория разработки бетатронов;
• международная научно-образовательная лаборатория неразрушающего контроля;
• центр объемной реконструкции;
• лаборатория тепловых методов контроля.автоматики и компьютерных систем.
  

Ключевые образовательные программы

• «Приборостроение»
• «Электроника и наноэлектроника»
• «Техносферная безопасность»
• «Управление качеством»
  

Основные направления научно-исследовательских или значимых инженерно-технических проектов

• Разработка новых типов циклических индукционных ускорителей.
• Создание аппаратно-программных комплексов для теплового контроля.
• Разработка технологии диагностики и оценки остаточного ресурса контейнеров с отработавшим ядерным топливом на базе метода ультразвуковой томографии.
• Технологии и комплексы томографического неразрушающего контроля нового поколения.

Основные ожидаемые результаты от реализации САЕ

• Подготовка специалистов мирового уровня в области промышленной томографии сложных систем.
• Создание нового поколения промышленных томографических комплексов для досмотра грузов и контроля крупногабаритных и сложных объектов авиакосмической и военной техники, нефтегазовой отрасли, металлургии.
• Разработка линейки новых бетатронов.

Результаты 2016 года:

• Разработан радиационный томограф для крупногабаритных объектов с разрешением 100 мкм. Заключены договора на поставку томографических систем и бетатронов для ведущих российских (ПАО «Газпром», ГК «Росатом») и зарубежных (I-Deal Technologies GmbH, Innotech Systems Pvt. Ltd., Powevscan Company Limited, JME Ltd, Pan Asiatic Technologies Sdn. Bhd, Smiths Heimann GmbH, United Pioneer Technology Co., Ltd) компаний.
• Создана система «машинного зрения» ультразвуковой томографии. Разработанная система позволяет идентифицировать неизвестные объекты с разрешением 200 мкм и переводом полученного массива данных в 3D модели. Практическая апробация системы проведена на композиционных конструкционных материалах изделий холдинга «Вертолеты России».
• Разработан метод безэталонной тепловой томографии, обеспечивающий эффективный неразрушающий контроль авиационных и космических материалов методом активной количественной инфракрасной термографии (AQIRT).
• Разработан комплекс теплового контроля «Термоскоп-К», предназначенный для испытаний углерод-углеродных композитов.
• Совместно с фирмой Power Scan (Китай) разработан излучатель бетатрона для использования в перспективных досмотровых комплексах и технология распознавания материалов методом дуальных энергий для низкой мощности дозы с использованием малогабаритных бетатронов.
• Разработан комбинированный метод обнаружения дефектов в углепластиковых композитах с использованием лазерной виброметрии, маломощной ультразвуковой стимуляции и инфракрасной термографии.
• Проведена практическая апробация аппаратных и программах средств тепловой томографии на углерод-углеродных композиционных материалах в рамках контрактов с ООО «Солютерм» (официальный представитель корпорации Airbus в России) и ОАО «Композит».
• По заказу Innotech Systems Pvt. Ltd. (Индия) разработан новый бетатрон SEA-7 для нестационарного рентгеновского контроля сварных соединений на строительных площадках, стапелях, при ремонте энергетического оборудования, контроле крупногабаритного литья, контроле железобетонных опор мостов и других строительных конструкций.
• Разработан ультразвуковой дефектоскоп для обнаружения дефектов в сложных композитных материалах. Промышленный образец прибора недавно был установлен на вьетнамском предприятии HSTM Vietnam construction consulting company.