• Университет
  • Образование
  • Наука и инновации
  • Сотрудничество
  • Жизнь в ТПУ
САЕ «Промышленная томография» сконцентрирует лучшие мировые образовательные и научные практики в области промышленной томографии.
Среди задач САЕ – создание новых типов малогабаритных циклических ускорителей электронов – бетатронов, а также разработка промышленных томографических комплексов для досмотра грузов и контроля крупногабаритных и сложных объектов нефтегазовой и металлургической отраслей, авиакосмической и военной техники. На базе САЕ будет реализована уникальная магистерская программа «Промышленная томография сложных систем» (Tomographic NDT of complex systems).

Степанов Игорь Борисович

Руководитель САЕ, доктор технических наук, директор ИШФВП ТПУ 

 +7 (3822) 70-16-13

 stepanovib@tpu.ru


108
Структурные подразделения, входящие в состав САЕ:
  • кафедры:
    • физических методов и контроля качества;
    • промышленной и медицинской электроники;
    • точного приборостроения;
  • лаборатория разработки бетатронов;
  • международная научно-образовательная лаборатория неразрушающего контроля;
  • центр объемной реконструкции;
  • лаборатория тепловых методов контроля.автоматики и компьютерных систем.
Ключевые образовательные программы
  • «Приборостроение»
  • «Электроника и наноэлектроника»
  • «Техносферная безопасность»
  • «Управление качеством»
Основные направления научно-исследовательских или значимых инженерно-технических проектов
  • Разработка новых типов циклических индукционных ускорителей.
  • Создание аппаратно-программных комплексов для теплового контроля.
  • Разработка технологии диагностики и оценки остаточного ресурса контейнеров с отработавшим ядерным топливом на базе метода ультразвуковой томографии.
  • Технологии и комплексы томографического неразрушающего контроля нового поколения.
Основные ожидаемые результаты от реализации САЕ
  • Подготовка специалистов мирового уровня в области промышленной томографии сложных систем.
  • Создание нового поколения промышленных томографических комплексов для досмотра грузов и контроля крупногабаритных и сложных объектов авиакосмической и военной техники, нефтегазовой отрасли, металлургии.
  • Разработка линейки новых бетатронов.
Результаты 2016 года:
  • Разработан радиационный томограф для крупногабаритных объектов с разрешением 100 мкм. Заключены договора на поставку томографических систем и бетатронов для ведущих российских (ПАО «Газпром», ГК «Росатом») и зарубежных (I-Deal Technologies GmbH, Innotech Systems Pvt. Ltd., Powevscan Company Limited, JME Ltd, Pan Asiatic Technologies Sdn. Bhd, Smiths Heimann GmbH, United Pioneer Technology Co., Ltd) компаний.
  • Создана система «машинного зрения» ультразвуковой томографии. Разработанная система позволяет идентифицировать неизвестные объекты с разрешением 200 мкм и переводом полученного массива данных в 3D модели. Практическая апробация системы проведена на композиционных конструкционных материалах изделий холдинга «Вертолеты России».
  • Разработан метод безэталонной тепловой томографии, обеспечивающий эффективный неразрушающий контроль авиационных и космических материалов методом активной количественной инфракрасной термографии (AQIRT).
  • Разработан комплекс теплового контроля «Термоскоп-К», предназначенный для испытаний углерод-углеродных композитов.
  • Совместно с фирмой Power Scan (Китай) разработан излучатель бетатрона для использования в перспективных досмотровых комплексах и технология распознавания материалов методом дуальных энергий для низкой мощности дозы с использованием малогабаритных бетатронов.
  • Разработан комбинированный метод обнаружения дефектов в углепластиковых композитах с использованием лазерной виброметрии, маломощной ультразвуковой стимуляции и инфракрасной термографии.
  • Проведена практическая апробация аппаратных и программах средств тепловой томографии на углерод-углеродных композиционных материалах в рамках контрактов с ООО «Солютерм» (официальный представитель корпорации Airbus в России) и ОАО «Композит».
  • По заказу Innotech Systems Pvt. Ltd. (Индия) разработан новый бетатрон SEA-7 для нестационарного рентгеновского контроля сварных соединений на строительных площадках, стапелях, при ремонте энергетического оборудования, контроле крупногабаритного литья, контроле железобетонных опор мостов и других строительных конструкций.
  • Разработан ультразвуковой дефектоскоп для обнаружения дефектов в сложных композитных материалах. Промышленный образец прибора недавно был установлен на вьетнамском предприятии HSTM Vietnam construction consulting company.

Партнеры САЕ:  ГК «Роскосмос», ГК «Росатом», ПАО «Газпром», Минобороны РФ, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Университет Виндзора (Канада) и др.

Оцените была ли информация на этой странице полезной?